特種集裝箱由五部分組成:前端、后端、底架、頂板和側(cè)板。特種集裝箱制作工藝流程分為四個(gè)初級工序，即:沖壓、焊接、噴涂和竣工。

   1.沖壓:包括開卷、打砂、下料、成型四個(gè)部分。

  (1)開卷是用開卷機(jī)將鋼材卷成平板。

  (2)打砂:打砂是用指定速度的細(xì)鋼砂沖擊鋼材外表，去掉數(shù)據(jù)外表的銹漬，在鋼材外表留下凹凸坑(添加油漆附著力)。

  (3)下料。

  (4)成型:零件通過彎曲、壓制、滾壓、沖孔剪切、切邊等工藝成型。

   2.焊接:沖壓段加工的零件在焊接段與轉(zhuǎn)角件、門鉸鏈等支撐件焊接，構(gòu)成零件和總成。依據(jù)胎位，焊接段可分為:前端、后端、側(cè)板、頂板、底架和總裝。

   3.噴涂:箱體內(nèi)部需求兩層油漆，外部需求三層，每層油漆都有嚴(yán)厲的膜厚規(guī)則，確保盒子油漆3-5年不掉。因此，噴涂本身的預(yù)備也很重要。所以在全案噴涂之前，有一個(gè)打磨輪胎預(yù)備噴涂，這樣就可以進(jìn)行全案噴涂。

   4.竣工:竣工工段是胎位密布、工序緊的工段。特種集裝箱廠家此工段大致可分為八個(gè)胎位:

   (1)地板:從干燥室出來的箱子稍微冷卻后，先放地板的中梁，然后在所有接觸木地板的當(dāng)?shù)赝可厦芊饽z，鋪地板。

　(2)打地板釘:木地板采用自攻螺釘，需求先在地板和底盤上鉆孔，然后擰緊。

   (3)裝置銘牌和通風(fēng)機(jī)。

   (4)裝置車門膠帶:在門板框上嵌入密封膠帶，避免容器泄漏。

   (5)清潔:鏟除地板上殘留的木屑、鐵屑。

   (6)鎖桿:將鎖桿總成裝置到門板上。

   (7)貼紙:貼上客戶的商標(biāo)和箱號。

　(8)試水:進(jìn)行水壓試驗(yàn)和光照試驗(yàn)，檢查集裝箱的密封性。